氧化鋁陶瓷是一種高硬度的化合物，氧化鋁的熔點可達(dá)到2054℃，沸點可達(dá)到2980℃，常用于制造耐火材料如陶瓷等，下面由科眾陶瓷來進(jìn)行詳細(xì)介紹。
氧化鋁陶瓷
氧化鋁常用于制造陶瓷等耐火材料上，了解氧化鋁的熔點后氧化陶瓷鋁的熔點為多少呢？
氧化鋁陶瓷主要是氧化鋁（Al2O3），普通的氧化鋁陶瓷的Al2O3含量在75%-80%，甚至高純型氧化鋁陶瓷的Al2O3含量在99.9%以上，由于氧化鋁陶瓷主要是氧化鋁，則他們的熔點大致相同。
下面通過氧化鋁的熔點高這一特點來了解下氧化鋁陶瓷的燒結(jié):
由于氧化鋁的熔點高所以他們的燒結(jié)溫度一般在1650-1990℃左右。透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝；利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。燒結(jié)指的是將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒之間相互生長結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法。
燒成使用的加熱裝置最廣泛使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量，但設(shè)備和模具費用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì)，具有各向均勻受熱之優(yōu)點，很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié)。由于結(jié)構(gòu)均勻，材料性能比冷壓燒結(jié)提高30～50%。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。
此外，微波燒結(jié)法、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)技術(shù)等正在開發(fā)研究中這些技術(shù)都用到了氧化鋁的熔點高的特點。 為了增強(qiáng)氧化鋁陶瓷，顯著提高其力學(xué)強(qiáng)度，國外新推一種氧化鋁陶瓷強(qiáng)化工藝。該工藝新穎簡單，所采取的技術(shù)手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。經(jīng)強(qiáng)化的氧化鋁陶瓷的力學(xué)強(qiáng)度可在原基礎(chǔ)上大幅度增長，獲得具有超高強(qiáng)度的氧化鋁陶瓷。
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本文“氧化鋁的熔點介紹（最新）”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2020-07-07 15:43:45
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